Высокоточные способы резки металла, их преимущества и недостатки
Современные технологии творят чудеса в обработке металла, позволяя из обычного листа стального создавать целые произведения искусства. В чем не маловажную роль играет резка металла. Для разных целей приемлемы различные способы резки металла как из-за технологических особенностей процессов резки, так и из экономических соображений.
Лазерная резка металла
Лазерная резка осуществляется прожиганием лазерным лучом листа металла насквозь. Сфокусированный лазерный луч обеспечивает высокую температуру в месте контакта с металлом, последний начинает плавиться и выдувается струей газа. Технология лазерной резки металлов произвела революцию в металлообработке. Вследствие очень малой зоны термического влияния возникают минимальные деформации. Тонкий лазерный луч обеспечивает толщину реза в несколько десятых долей миллиметра, а управление компьютером позволяет производить резку по произвольным траекториям.
Основным недостатком является ограничение максимальной толщины обрабатываемого материала. Большинство станков режут металл толщиной до 20мм.
Преимущества лазерной резки:
- Резка практически любых металлов и сплавов
- Высокая скорость резки
- Отсутствие механического воздействия на металл и минимальные деформации
- Высокое качество края реза, не требующее дополнительной обработки
- Возможность выполнения реза по произвольной траектории
- Для выполнения работ достаточно лишь загрузить в программу управления чертеж в любом векторном формате
Гидроабразивная резка
Гидроабразивной резкой называют резку материалов высокоскоростной струей воды смешанной с абразивом. Проходя через отверстие диаметром несколько десятых долей миллиметра, струя воды набирает скорость в три раза превышающую скорость звука. Во время столкновения с разрезаемым материалом кинетическая энергия струи воды с абразивом превращается в механическую, что и приводит к микро разрушению материала в месте реза. Резка производится над ванной с водой, которая служит тормозом для струи воды прорезавшей материал. Числовое программное управление (ЧПУ) позволяет производить резку по произвольной траектории.
Преимущества гидроабразивной резки:
- Возможность резки не только металлов и сплавов, но и практически любого другого материала
- Отсутствие термических деформаций
- Высочайшее качество края реза
- В отличие от лазерной резки, можно резать металлы толщиной до 100 мм
- Возможность выполнения реза по произвольной траектории
- Для выполнения работ достаточно лишь загрузить в программу управления чертеж в любом векторном формате
Значительным недостатком гидроабразивной резки является дороговизна процесса.
Компания ООО «Стил-Юнион» предлагает услуги лазерной и гидроабразивной резки металла. Наши цены вас приятно удивят, а специалисты помогут выбрать наиболее оптимальный для вашего заказа способ резки металла.
