Сплавы никелевые жаропрочные гранулируемые. Марки
ГОСТ Р 52802-2007
Группа В51
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ ЖАРОПРОЧНЫЕ ГРАНУЛИРУЕМЫЕ
Марки
Pelletized nickel-base superalloys. Grades
ОКС 77.120
ОКП 17 3200
Дата введения 2008-07-01
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 297 "Материалы и полуфабрикаты из легких и специальных сплавов", ОАО "Всероссийский институт легких сплавов"
2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 декабря 2007 г. N 407-ст
3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 08.10.2009 N 442-ст с 01.03.2010; Изменение N 2, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 22.11.2013 N 2056-ст c 01.10.2014
Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2010 год; ИУС N 5, 2014 год
1 Область применения
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на гранулируемые жаропрочные никелевые сплавы, предназначенные для изготовления изделий ответственного назначения.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий стандарт:
ГОСТ 5632-72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Общие требования
Марки и химический состав гранулируемых жаропрочных никелевых сплавов должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
В процентах
Обозначение марки сплава | Массовая доля | ||||||||||||||||||||||||
легирующих элементов | примесей | ||||||||||||||||||||||||
Ни- | Уг- | Хром | Ти- | Алю- | Мо- | Нио- | Ва- | Ко- | Воль- | Маг- | Бор | Це- | Гаф- | Лан- | Цир- | Нио- | Скан- | Кре- | Мар- | Же- | Се- | Фос- | Медь | Сви- | |
ЭИ698П (ХН71МТЮБ) | Ос- | 0,03- 0,07 | 13,0- 16,0 | 2,35- 2,75 | 1,45- 1,80 | 2,8- 3,2 | 1,9- | - | - | - | - | 0,011…0,013 | 0,01 | - | - | - | - | - | 0,5 | 0,4 | 2,0 | 0,007 | 0,015 | - | 0,001 |
ЭИ698МП (ВЖ136) (ХН66ВМТЮБ) | Ос- | 0,04 | 15,5- 17,5 | 0,8- | 2,0- 2,4 | 3,8- 4,4 | 2,2- | 0,8- 1,5 | - | 0,8- 1,5 | 0,03 | 0,005 | 0,01 | - | - | 0,005 | - | - | 0,45 | 0,4 | 1,5 | 0,007 | 0,015 | - | - |
ЭП741П (ХН53КВМТЮБ) | Ос- | 0,06 | 8,0- 10,0 | 1,3- 1,7 | 4,7- 5,2 | 2,2- 3,0 | 1,2- | - | 15,0- 16,5 | 6,5- 7,2 | 0,02 | 0,015 | 0,01 | - | - | 0,015 | - | - | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ЭП741НП (ХН51КВМТЮБ) | Ос- | 0,02- 0,06 | 8,0- 10,0 | 1,6- | 4,8- 5,3 | 3,5- 4,2 | 2,4- | - | 15,0- 16,5 | 5,2- 5,9 | 0,02 | 0,015 | 0,01 | 0,1- 0,4 | - | 0,015 | - | - | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ЭП962П (ХН54КВМТЮБ) | Ос- | 0,04- 0,08 | 12,0- 15,0 | 2,4- 3,0 | 3,6- 4,0 | 3,9- 5,0 | - | 0,1- | 8,0- 10,0 | 2,4- 3,0 | 0,02 | 0,015 | - | 0,1- | 0,01 | - | 3,2- 3,7 | - | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ЭП975П (ХН52КВМТЮБ) | Ос- | 0,04- 0,08 | 8,0- 10,0 | 1,6- | 5,0- 5,4 | 2,4- 3,2 | 1,8- 2,2 | - | 10,0- 12,0 | 9,1- 9,8 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,5- 0,9 | 0,01 | 0,05 | - | - | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ВВ750П (ХН50КВМТЮБ) | Ос- | 0,03- 0,08 | 9,0- 11,0 | 3,5- 3,9 | 3,4- 4,0 | 3,0- 3,6 | 1,6- 2,0 | - | 14,0- 16,0 | 5,4- 6,2 | 0,02 | 0,015 | - | 0,1- 0,4 | - | 0,01 | - | - | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,009 | 0,015 | - | - |
ВВ751П (ХН56КВМТЮБ) | Ос- | 0,04- 0,08 | 10,0- 12,0 | 2,5- 3,1 | 3,7- 4,2 | 4,0- 5,0 | 3,0- 3,5 | 0,4- 0,8 | 14,0- 16,0 | 2,5- 3,5 | 0,01 | 0,015 | 0,01 | 0,01- 0,1 | 0,02 | - | - | 0,002 | 0,3 | 0,3 | 1,0 | 0,009 | 0,015 | 0,07 | - |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.1 Массовая доля элементов, указанная в таблице 1, максимальная, если не указаны пределы.
3.2 В сплав ЭИ698П церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.3 В сплав ЭИ698МП бор, цирконий, церий, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию алюминия - плюс 0,1%.
3.4 В сплавы ЭП741П и ЭП741НП цирконий, магний, бор и церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. При введении церия в виде мишметалла расчет ведется на сумму редкоземельных металлов. Допускаются отклонения химического состава по содержанию железа - плюс 0,5%, алюминия - плюс 0,1%.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5 В сплав ЭП962П бор, лантан, магний вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: железа - плюс 0,3%, алюминия - плюс 0,2%, вольфрама - плюс 0,8%. Тантал химическим анализом не определяют.
3.6 В сплав ЭП975П цирконий, бор, лантан, магний, церий вводят расчетным путем и химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения химического состава по содержанию: титана - плюс 0,1%, алюминия - плюс 0,2%, вольфрама - минус 0,5%. Допускается определение гафния и циркония в сумме.
3.7 В сплав ВВ750П бор, магний и цирконий вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
3.8 В сплав ВВ751П бор, магний, скандий, церий и лантан вводят по расчету и химическим анализом не определяют.
3.7, 3.8 (Измененная редакция, Изм. N 1).
3.9 Содержание остаточных элементов в готовых сплавах - в соответствии с ГОСТ 5632.
3.10 Обозначение марки сплавов вида ВВХХХП должно включать:
- букву В (первую) - наименование предприятия - разработчика сплава (ОАО ВИЛС);
- букву В (вторую) - обозначение высокожаропрочного сплава;
- XXX - условный порядковый номер данного сплава;
- П - порошковый.
Пример - Сплав BB751П - разработан ОАО ВИЛС, высокожаропрочный, условный порядковый номер 751, порошковый.
3.9, 3.10 (Введены дополнительно, Изм. N 1).